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影响氟碳漆喷涂铝型材的质量都有哪些因素

编辑:杜比克化工有限公司时间:2019-03-28

  氟碳漆喷涂型材具有极强的耐老化、抗紫外线才能,色泽鲜艳,美观大方,高贵典雅,视觉温馨、柔和,深受人们的喜欢,也逐渐成为铝型材高级加工厂商的新宠。可是因为氟碳漆在喷涂出产过程中存在操作操控环节多、金属漆外表颜色不稳定、质量危险处理难度大且后继处理较麻烦等问题,许多企业望而却步。

  氟碳漆拥有很高的装饰性,氟碳涂料能够分配出实体色、金属色、珠光色、特别色等各种色彩和低、中、高等各种光泽,深受人们的喜欢和追捧。所以在出产中确保产品的外表作用尤为重要。外表作用主要由氟碳漆的分配作用和喷涂工艺来决议。氟碳漆分配时应考虑到其时的空气的温度、湿度,输送链的行走速度,喷涂的型材断面的复杂性等要素,与喷涂工艺合作来调整氟碳漆,防止呈现氟碳漆粘度大或小,太“干”或太“湿”,而影响型材的外表作用。下面介绍几种主要的要素:

  1.氟碳漆的粘度用适宜的份额将快干、慢干等溶剂与原漆调整到适宜的粘度,采用岩田杯和秒表重复三次测定调好氟碳漆的粘度,以确保对所喷涂型材的适用。在出产时,应核算出产环境的温度、湿度和相应的粘度,制定线性曲线,有特别的状况做相应的调整,以便进步工作效率。在出产中,将氟碳漆与溶剂分合作适,并以拌和器拌和均匀,而且要在短时间内尽快用掉。氟碳漆的粘度不行过大或过小。粘度较大时,氟碳漆雾化性差,致使型材外表膜厚不均,外表的光泽度不均匀,不美观,会给喷涂后的流平带来困难,致使流平性差,型材的外表呈现坑洼、气泡、皱纹等缺点。粘度较小时,型材外表的氟碳漆外表张力改变,形成外表发生流挂等缺点。调整粘度时还要注意喷房内的风速是否适宜,防止不必要的糟蹋。

  2.氟碳漆的“干”、“湿”氟碳漆的“干”、“湿”指的是喷涂到型材上的氟碳漆中蒸发熔剂的蒸发的快慢程度。除了要确保氟碳漆的适宜粘度以外,还要根据出产时的温度、湿度、漆房内的风速,合理的调整溶剂间的份额。假如调整的氟碳漆太干,氟碳漆还没有流平完毕,溶剂就现已蒸发彻底,致使型材外表呈现漆膜厚度不均、龟裂等质量问题。氟碳漆调整的太湿,甚至在固化炉中还在蒸发,会呈现流挂等缺点。

  3.枪距喷枪前与型材间所型材的电场是静电喷涂的动力,它的强弱直接影响涂装的作用。而枪距作为影响电场主要的要素之一,应当稳重、准确的调整。

  静电电场的强度取决于所用电压和放电极与型材之间的极距。它与电压高低成正比,与极距巨细成反比。静电场的电场强度一般以均匀电场核算,按下式核算均匀电场强度。E=U/L,式中,E——静电场的均匀强度/V•cm-1;U——点喷枪上所加的直流电压/V;L——放电极与被喷涂物之间的间隔。由此可见枪距是否调整应将喷枪上所加的电压作为一个主要的根据。根据不同断面的型材,雾化气压、扇形气压的巨细,适当调整喷枪与型材间的间隔,确保喷出氟碳漆雾化的良好。

  电压在60-100KV,雾化气压在0.07-0.10Mpa,扇形气压在0.12-0.18Mpa时,最佳枪距为25-30cm。当枪距短时或许会使氟碳漆还没有彻底雾化就喷涂到型材上,形成型材的膜厚不均、色差等问题。当枪距较大时,会形成型材的上漆率非常差,致使氟碳漆的糟蹋。

  喷枪与型材间的间隔不行过小,不然或许会发生电火花放电,或许会有击伤人或火灾的危险。

外墙用氟碳漆