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水性玻璃烘烤漆的施工注意事项

编辑:杜比克化工有限公司时间:2019-01-08

  水性玻璃烘烤漆是由水性丙稀酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂和助溶剂经高速分散、研磨、调制而成的水性涂料。水性玻璃烘烤漆是以清水为稀释剂,不含有害溶剂,在施工前后不会形成环境污染,也不会危害人体健康,排放的VOC含量优于环境标准要求,而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性玻璃烘烤漆不容易焚烧,且无毒无气味,符合环保涂料的特性要求,是全新的环保涂料产品。

  施工注意事项

  ① 涂装前工件有必要外表处理洁净,严厉避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附外表,影响漆膜效果,工件除锈可采用砂纸打磨,也可用酸洗。通过外表处理的工件,主张产即施工喷涂,以避免闪锈;

  ② 开罐后应充沛拌和均匀再倒入调漆桶中,用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗洁净,一并倒入调漆桶中。该涂料产品可用水直接稀释,稀释比例为该涂料产品分量和水分量比(1︰0.2-0.4),可依据喷涂或浸涂工件外表视点巨细调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后,拌和均匀静置5 min后测试其粘度,工件外表视点越小,喷涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在15-28 s(涂-4杯,25 ℃),用 200-300目滤网过滤后,即可直接喷涂或浸涂;

  ③ 喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5-10 min,即可放入烘箱(房)烘烤,烘烤温度及时刻170 ℃-180 ℃/20 min,工件厚度越厚,烘烤时刻越长,具体时刻由施工情况控制,有必要使漆膜彻底固化。假如运用浸涂方法施工时,依据工件形状、巨细规格,要配一个浸涂槽和一个备用槽。备用槽主要用于浸涂余下的工作液回收和过滤处理,处理后的工作液能够循环运用。工件浸涂静置流平后可放入烘箱(房)烘烤,烘烤温度160 ℃-180 ℃或许依据工件要求,施工时按具体情况调整。有必要使漆膜彻底固化。

氟碳漆水性